高强度耐磨钢板

WNM400E具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命;降低成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是广义的，表面硬度通常达到360～450HB。WNM400E耐磨板热处理： 调质(即淬火加回火);WNM400E执行标准： WJY040-2011。

　　WNM400E化学成分：

　　碳C：不大于0.17

　　硅Si：0.10-0.70

　　锰Mn：不大于1.50

　　磷P：不大于0.02

　　硫S：不大于0.01

　　铬Cr：不大于1.00

　　钼Mo：不大于0.35;WNM400E冲击温度为-40度，硬度比较高。

NM400、NM500：8mm-20mm*1000mm-2500mm*1200mm-12000mm

　　命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度

　　NM400是耐磨钢板，具有相当高的机械强度;NM400其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;NM400产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。

nm400耐磨板主要性能

　　(1)耐磨层金相组织为典型过共晶新钢nm400耐磨板合金铸铁，Cr6C3型初生相细小均匀，基体为Cr6C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr6C3相维氏硬度达HV1800，与基体配合表现出佳抗磨能力。

　　(2)堆焊层硬度HRC45—60，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，复合板规格≤1*3m，1.5*3m。

　　(3)抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。

　　(4)可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。

　　(5)nm400耐磨板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。

的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：(1)与低碳钢;20～25：1(2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

　　品种规格耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

　　方便的加工性能耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

　　切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

　　预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。
耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量大的一种。磨损的分类也有很多方法，若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式，又有不同的耐磨钢，比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种，高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种，当然还有其他类型的耐磨钢，今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问，耐磨很重要吗?举个简单的例子，仅以煤矿所用刮板输送机为例，由于中部槽磨损所造成的损失每年为1～2亿元人民币。
耐磨复合板应用行业:

　　1、电力工业-风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机;

　　2、 钢铁工业-料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

　　3、水泥工业-冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

　　4、造纸工业-旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头;

　　5、采矿业-卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板;

　　6、煤处理业-输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。